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簡(jiǎn)歷ID:2078631477
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工作經(jīng)驗(yàn):13年
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性 別:男 | 年 齡:35歲(1990年05月) | |
婚 姻:已婚 | 民 族: | |
戶籍戶口:浙江 嘉興 平湖 | 現(xiàn)居住地:浙江省.嘉興市 | |
最高學(xué)歷:本科統(tǒng)招 | 專業(yè)方向:油氣儲(chǔ)運(yùn)工程 | |
畢業(yè)院校:浙江海洋學(xué)院 | 職稱資格:高級(jí)職稱 | |
工作經(jīng)驗(yàn):13年 |
- 聯(lián)系方式(Contact)
- 求職意向(Job Intention)
工作性質(zhì): 全職 |
期望行業(yè): 不限 |
期望職位: 工程師,經(jīng)理,主任 |
意向地區(qū): 浙江,江蘇,上海 |
期望月薪: 面議 |
食宿要求: 無要求 |
到崗時(shí)間: 面談 |
- 自我評(píng)價(jià)(Self Description)
經(jīng)驗(yàn)豐富的石油化工專業(yè)人士,擁有13年從操作工、班長(zhǎng)、工程師到經(jīng)理助理的完整職業(yè)發(fā)展歷程。精通丙烷脫氫(PDH)裝置開停工,日常運(yùn)行,工藝原理及優(yōu)化,裝置大檢修等工作,精通裝置的動(dòng)靜設(shè)備操作原理,如燃?xì)廨啓C(jī),蒸汽輪機(jī),反應(yīng)器,分離塔等。擔(dān)任班長(zhǎng)期間,成功領(lǐng)導(dǎo)24人團(tuán)隊(duì),實(shí)現(xiàn)連續(xù)3年零事故,日常、檢修工作完成率100%,積極帶教培訓(xùn),提高班組員工知識(shí)技能水平,培養(yǎng)副班長(zhǎng)2名,高級(jí)工8名。作為工藝工程師期間,主導(dǎo)全裝置大修3次,負(fù)責(zé)反再系統(tǒng)檢修超10次。從檢修項(xiàng)目的確定,檢修方案的編寫優(yōu)化,備件跟蹤落實(shí),檢修過程控制,檢修項(xiàng)目驗(yàn)收等,安全、經(jīng)濟(jì)、高效完成檢修任務(wù)。主導(dǎo)參與反應(yīng)器擴(kuò)能,冷箱擴(kuò)能,燃機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)改造,增加脫銷系統(tǒng)等10余項(xiàng)技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行,裝置產(chǎn)能提高超20%,降低氮排放超50%;通過優(yōu)化工藝參數(shù),如反應(yīng)器溫度,催化劑再生活化等,降低裝置成本超億元。擔(dān)任經(jīng)理助理期間,協(xié)助裝置經(jīng)理管理日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng);裝置生產(chǎn),檢維修,原輔料預(yù)算執(zhí)行;跨部門協(xié)調(diào);人員培訓(xùn)考核等工作。展現(xiàn)出優(yōu)秀的組織協(xié)調(diào)、問題解決、數(shù)據(jù)分析、報(bào)告撰寫能力。以安全比利潤(rùn)更重要、結(jié)果導(dǎo)向、團(tuán)隊(duì)協(xié)作為工作準(zhǔn)則,尋求在更高管理崗位上發(fā)揮更大價(jià)值。
- 工作經(jīng)歷(Work Experience)
2021年1月~至今(4年7個(gè)月) | 浙******源 | 丙烷脫氫(PDH)裝置 | 裝置經(jīng)理助理(副經(jīng)理) |
工作內(nèi)容: 核心職責(zé)與成就:
???運(yùn)營(yíng)支持與管理:協(xié)助裝置經(jīng)理管理裝置的日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總分析、生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)跟進(jìn)等工作。 ???項(xiàng)目管理與執(zhí)行:參與/協(xié)調(diào)每年年度大修計(jì)劃制定與落實(shí),生產(chǎn)計(jì)劃的編寫及落實(shí),技改項(xiàng)目的提出,收集及跟蹤等。 ???跨部門協(xié)調(diào)與溝通:作為部門接口,高效協(xié)調(diào),保障生產(chǎn)連續(xù)性。 ???報(bào)告與數(shù)據(jù)分析:負(fù)責(zé)編制核實(shí)生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)報(bào)告,裝置檢維修報(bào)告,工藝技術(shù)報(bào)告,生產(chǎn)財(cái)務(wù)偏差分析報(bào)告等。 ????流程改進(jìn)與合規(guī):加強(qiáng)裝置的報(bào)警管理,變更管理,擔(dān)任公司的內(nèi)審員等,協(xié)助準(zhǔn)備內(nèi)外部審計(jì)。 ????團(tuán)隊(duì)支持:協(xié)助經(jīng)理進(jìn)行人員績(jī)效跟蹤、培訓(xùn)計(jì)劃協(xié)調(diào)、等其他經(jīng)理安排的工作。 |
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2019年1月~2021年1月(2年) | 浙******司 | 丙烷脫氫(PDH)裝置 | 工程師 |
工作內(nèi)容: 核心職責(zé)與成就:
????工藝優(yōu)化與技術(shù)支持:負(fù)責(zé)裝置的技術(shù)管理,分析運(yùn)行數(shù)據(jù),識(shí)別優(yōu)化機(jī)會(huì)! ????生產(chǎn)難題解決:運(yùn)用專業(yè)知識(shí)診斷和解決催化劑活性下降的問題,通過文獻(xiàn),廠家技術(shù)交流,實(shí)現(xiàn)脫氫催化劑的再活化。催化劑活性增加超5%,選擇性提高超5%,催化劑壽命增加超15%。 ????HSE?與風(fēng)險(xiǎn)管理:參與HAZOP分析、操作規(guī)程(SOP)修訂、工藝安全信息維護(hù)、事故調(diào)查等活動(dòng)。提出并實(shí)施安全改進(jìn)建議。 ????大修與項(xiàng)目管理:主導(dǎo)裝置檢修消缺多次! 文檔與培訓(xùn):編寫/更新操作規(guī)程、PID圖紙,事故及未遂事故報(bào)告等,對(duì)操作人員和技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 |
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2017年1月~2019年1月(2年) | 浙******司 | 丙烷脫氫(PDH)裝置 | 班長(zhǎng) |
工作內(nèi)容: 核心職責(zé)與成就:
????團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)與生產(chǎn)指揮:全面負(fù)責(zé)PDH裝置4班當(dāng)班期間的安全生產(chǎn)、工藝操作、設(shè)備監(jiān)控和人員管理,帶領(lǐng)班組24人團(tuán)隊(duì)。 ????生產(chǎn)效率與質(zhì)量控制:優(yōu)化當(dāng)班操作,確保產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗等KPI達(dá)標(biāo)或優(yōu)于目標(biāo)。通過優(yōu)化各單元各設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化操作。 ????應(yīng)急響應(yīng)與故障處理:作為現(xiàn)場(chǎng)第一責(zé)任人,高效組織處理設(shè)備故障、泄漏、工藝波動(dòng)等。 ????人員管理與培訓(xùn):分配任務(wù),監(jiān)督執(zhí)行,進(jìn)行績(jī)效溝通與反饋。組織班組安全活動(dòng)、技能培訓(xùn)和演練。 |
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2013年3月~2017年1月(3年10個(gè)月) | 浙******司 | 丙烷脫氫(PDH)裝置 | 操作工 |
工作內(nèi)容: 工作職責(zé):
????熟練掌握PDH裝置反應(yīng)分餾單元的DCS/現(xiàn)場(chǎng)操作,嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全規(guī)程執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。 ????負(fù)責(zé)日常設(shè)備巡檢、參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整、產(chǎn)品質(zhì)量取樣與初步判斷、設(shè)備啟停、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)護(hù)等工作。 積極參與崗位培訓(xùn)、安全活動(dòng)、應(yīng)急演練和5S管理。展現(xiàn)出良好的學(xué)習(xí)能力、責(zé)任心和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。 |
- 項(xiàng)目經(jīng)歷(Project Experience)
2023年02月~2023年10月(8個(gè)月) | 含硫廢堿液除油裝置改造 |
項(xiàng)目描述: 含硫廢堿液送到公用工程處理前經(jīng)過需要將廢堿液中的油含量降到20mmp,目前處理每小時(shí)最大處理量為0.2m3/H,油含量達(dá)到20ppm,聚結(jié)器的濾芯更換頻率1周/次。?項(xiàng)目目標(biāo):?1.聚結(jié)器器和過濾器更換頻率下降到3周/次;?2.廢堿液處理能力達(dá)到0.4m3/H;?必要性分析:?1.廢堿液中的油含量過高,公用工程的處理能力會(huì)衰減,甚至喪失,尾氣排放會(huì)不達(dá)標(biāo);?2.頻繁更換濾芯,成本高,工作量增加。一期燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)優(yōu)化?經(jīng)濟(jì)性分析:?每年可以節(jié)約聚結(jié)器濾芯12只,每只3000元;過濾器濾芯30組,每組240元;每年可節(jié)約費(fèi)用4.32萬元
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責(zé)任描述: 1.聯(lián)系分析化驗(yàn)對(duì)原含硫廢堿進(jìn)行全組分分析;?2.組織技術(shù)交流,邀請(qǐng)過濾器廠家,公用工程代表;?3.簽訂技術(shù)協(xié)議;?4.跟蹤項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度,及時(shí)推進(jìn);?5.組織試投用,收集投用數(shù)據(jù)。
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2022年02月~2023年06月(1年4個(gè)月) | 一二期丙烷丙烯分離塔進(jìn)料聯(lián)通 |
項(xiàng)目描述: 為落實(shí)公司“百日攻堅(jiān)”的決策部署,實(shí)現(xiàn)“投產(chǎn)、增效、拓量、保利”的攻堅(jiān)目標(biāo)。提高二期產(chǎn)量勢(shì)在必行,增加反應(yīng)進(jìn)料負(fù)荷是有效手段,然而2T205的處理能力制約二期裝置提高負(fù)荷。?項(xiàng)目目標(biāo):?二期進(jìn)料負(fù)荷到達(dá)設(shè)計(jì)值120%,丙烷丙烯分離塔塔底丙烯含量≤1%。?經(jīng)濟(jì)性分析:?二期進(jìn)料負(fù)荷到達(dá)設(shè)計(jì)值120%,預(yù)計(jì)循環(huán)丙烷中丙烯含量降低0.5%,可增加產(chǎn)品丙烯15噸/天。
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責(zé)任描述: 1.全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目相關(guān)工作,包括技術(shù),施工,投用等;?2.收集運(yùn)行參數(shù),建立數(shù)據(jù)模型進(jìn)行模擬;?3.通過技術(shù)交流,簽訂技術(shù)協(xié)議’?4.跟蹤被品備件到貨情況,保證施工進(jìn)度;?5.組織試生產(chǎn),收集數(shù)據(jù),持續(xù)優(yōu)化。
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2022年01月~2022年10月(9個(gè)月) | 高純度聚合級(jí)丙烯的開發(fā)及運(yùn)用 |
項(xiàng)目描述: 從實(shí)際出發(fā),查閱大量文獻(xiàn)資料后,決定采用化學(xué)分離技術(shù)達(dá)到分離丙烷丙稀的目的。化學(xué)分離?是一項(xiàng)很有前景的技術(shù),已被廠廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工、空氣分離與凈化,環(huán)境治理等多個(gè)領(lǐng)域。該技術(shù)的進(jìn)步不但有?利于節(jié)約能源消耗,而且能夠降低污染、減少二氧化碳排放,甚至能開辟獲取世界關(guān)鍵資源的新途徑。同時(shí)該項(xiàng)目所產(chǎn)聚合?級(jí)丙烯為優(yōu)等級(jí)產(chǎn)品,可有效彌補(bǔ)國內(nèi)高品質(zhì)丙烯缺口,為下游高端化工品和高性能樹脂產(chǎn)品提供優(yōu)質(zhì)原料。
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責(zé)任描述: 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
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2021年10月~2022年10月(1年) | 緩沖區(qū)及催化劑收集器尾氣流程改造 |
項(xiàng)目描述: PDH裝置反應(yīng)器緩沖段及催化劑收集器吹掃氣為氫氣,當(dāng)前吹掃氣尾氣流程送至下個(gè)反應(yīng)器或加加熱爐入口,此設(shè)計(jì)存在兩個(gè)弊端,一是氫氣進(jìn)入加熱爐后增加加熱爐負(fù)荷,二是氫氣經(jīng)過催化劑床層會(huì)帶走催化劑粉塵及焦質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器,易造成反應(yīng)器內(nèi)外網(wǎng)堵塞,縮短反應(yīng)器運(yùn)行周期。??必要性分析:?改造能有效降低加熱爐負(fù)荷,同時(shí)減小催化劑粉塵及焦質(zhì)對(duì)反應(yīng)系統(tǒng)影響,有效延長(zhǎng)反應(yīng)器運(yùn)行周期。?經(jīng)濟(jì)性分析:?1、按照1年按照8000h計(jì),天然氣價(jià)格按2.7元/NNm3?催化劑收集器,緩沖段尾氣合計(jì)4400Nm3/h,溫度約250℃,經(jīng)過加熱爐升至630℃計(jì)算,年節(jié)約?4400*2/22.4*14.3*(630-250)*8000/38000*2.7≈121萬元?2、適當(dāng)延長(zhǎng)反應(yīng)器運(yùn)行周期。
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責(zé)任描述: 1.收集緩沖區(qū),催化劑收集器工藝介質(zhì)流量,溫度,壓力,流速等參數(shù);?2.針對(duì)目標(biāo),參加技術(shù)交流,出局技術(shù)協(xié)議;?3.跟蹤備品備件采購到貨情況;?4.跟蹤現(xiàn)場(chǎng)施工情況,落實(shí)安全措施等;?5.項(xiàng)目試投用,收集通用后數(shù)據(jù)等。
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2021年03月~2021年11月(8個(gè)月) | PSA系統(tǒng)擴(kuò)能改造 |
項(xiàng)目描述: 下游用戶新增需求純氫(99.99%)5500Nm3/h;?項(xiàng)目目標(biāo):?提升PDH裝置PSA氫氣產(chǎn)能≥1500Nm3/h。?可行性分析:?PDH裝置當(dāng)前富氫干氣(92%)除去生產(chǎn)純氫部分外,還有約40000Nm3/h去低壓燃料氣用作燃料,可提升PSA產(chǎn)能用一部分富氫干氣生產(chǎn)純氫滿足下游用戶需求,低壓燃料氣不足部分用天然氣或液化氣提供。
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責(zé)任描述: 1.原PSA系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)收集,原料產(chǎn)品數(shù)據(jù)收集;?2.參加設(shè)計(jì),施工廠家的技術(shù)交流,起草技術(shù)協(xié)議;?3.跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度,及時(shí)反饋負(fù)責(zé)人;?4.保證現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量,加強(qiáng)過程控制;?5.組織試運(yùn)行,并收集運(yùn)行數(shù)據(jù)。
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2021年01月~2021年10月(9個(gè)月) | 1#PDH裝置擴(kuò)能改造第二階段 |
項(xiàng)目描述: 1、1#PDH裝置經(jīng)過2020年第一次技術(shù)改造(R104新內(nèi)件技術(shù)改造),4反已經(jīng)運(yùn)行4個(gè)月以上,符合技術(shù)改造預(yù)期;?2、為裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行滿負(fù)荷運(yùn)行,啟動(dòng)擴(kuò)能改造的第二階段,1,2,3反啟動(dòng)新的內(nèi)網(wǎng)設(shè)計(jì),增加催化劑的有效裝填量;?3、與2#PDH裝置對(duì)比,1#PDH裝置有效催化劑的裝填體積仍然偏小,相同反應(yīng)溫度下轉(zhuǎn)化率偏低,裝置有擴(kuò)能潛力;?4、1#PDH裝置1/2/3反內(nèi)外網(wǎng)使用了8年,檢修11次,內(nèi)外網(wǎng)接近壽命。?經(jīng)濟(jì)性分析:?產(chǎn)能45萬噸/年的前提下長(zhǎng)周期運(yùn)行(第一目標(biāo)2.5年)?相比目前運(yùn)行工況減少2次檢修,一次費(fèi)用約1100萬元,每次檢修20天,每天產(chǎn)量1350噸,每噸丙烯凈利潤(rùn)按1500元計(jì)?2年節(jié)省費(fèi)用為:設(shè)備維修費(fèi)1100*2=2200萬元?產(chǎn)量損失利潤(rùn)1350*20*2*1500=8100萬元?合計(jì)2200+8100=1.03億元。
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責(zé)任描述: 1.項(xiàng)目立項(xiàng)審批;?2.收集裝置運(yùn)行數(shù)據(jù),原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù);?3.跟相關(guān)設(shè)計(jì)單位技術(shù)交流,簽訂技術(shù)協(xié)議;?4.跟蹤設(shè)計(jì)進(jìn)度;?5.落實(shí)材料備件到貨情況,跟蹤施工質(zhì)量;?6.試生產(chǎn),試投用,收集數(shù)據(jù)驗(yàn)收。
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2021年01月~2021年12月(11個(gè)月) | 選擇加氫系統(tǒng)的優(yōu)化及應(yīng)用 |
項(xiàng)目描述: 丙烷脫氫裝置在脫氫反應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生部分不飽和烴類(如MAPD),對(duì)于產(chǎn)品來說是雜質(zhì),對(duì)脫氫主反應(yīng)來說,會(huì)造成催化劑結(jié)焦加重,影響反應(yīng)效率。因此在液相產(chǎn)品出冷箱位置設(shè)計(jì)了一臺(tái)SHP選擇加氫反應(yīng)器,將產(chǎn)品中的不飽和烴類轉(zhuǎn)化為單烯烴。缺點(diǎn)是加氫反應(yīng)對(duì)溫度,氫烴比要求比較苛刻,公司研發(fā)人員經(jīng)過數(shù)據(jù)計(jì)算,模擬,更換冷箱內(nèi)部閃蒸罐,提高運(yùn)行壓力,增加產(chǎn)品中溶解氫含量,并停用加熱蒸汽,實(shí)現(xiàn)蒸汽節(jié)能,降低氫氣需求的目的。
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責(zé)任描述: 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
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2020年07月~2021年08月(1年1個(gè)月) | PDH一期裝置燃?xì)廨啓C(jī)尾氣脫銷項(xiàng)目 |
項(xiàng)目描述: PDH一期燃?xì)廨啓C(jī)的尾氣中NOx含量<100mg/Nm3,超出國家標(biāo)準(zhǔn)(50mg/Nm3)要求。為避免引起環(huán)保問題影響裝置運(yùn)行,故增設(shè)脫硝裝置。?必要性分析:?隨著環(huán)保的指標(biāo)持續(xù)提高,地方政府對(duì)化工生產(chǎn)裝置的環(huán)保工作也逐漸加強(qiáng)控制,指標(biāo)也隨之持續(xù)收緊。平湖市環(huán)保局已要求PDH裝置的尾氣排放點(diǎn)安裝尾氣在線分析裝置,并實(shí)時(shí)監(jiān)控該數(shù)據(jù)。根據(jù)GB13223-2011要求“燃?xì)廨啓C(jī)的煙氣中氮氧化物限值<50mg/m3”,而目前PDH一期的SGT700尾氣中氮氧化物含量為~100mg/m3,已超出標(biāo)準(zhǔn)。因此增設(shè)脫硝裝置勢(shì)在必行。?可行性分析:?現(xiàn)國內(nèi)燃?xì)廨啓C(jī)的余熱鍋爐脫硝主要采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝工藝,常用的還原劑采用液氨或尿素?zé)峤猱a(chǎn)生。該技術(shù)利用燃?xì)廨啓C(jī)排氣作為還原劑的熱解熱源的新型脫硝工藝在國內(nèi)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的尾氣脫硝裝置中得到了廣泛的應(yīng)用。?本協(xié)議中使用的是托普索低溫催化劑,利用余鍋低溫蒸發(fā)段熱源分解氨水,在余鍋尾端與煙囪間的SCR反應(yīng)降低NOx含量。廠家已提供該低溫SCR反應(yīng)的應(yīng)用案例,證明SCR脫硝工藝裝置具有運(yùn)行穩(wěn)定、安全、投入率高,經(jīng)SCR處理后的尾氣NOx含量符合國標(biāo)要求。
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責(zé)任描述: 1.收集運(yùn)行數(shù)據(jù);?2.參與技術(shù)交流,技術(shù)協(xié)議起草;?3.跟蹤采購催化劑進(jìn)度;?4.現(xiàn)場(chǎng)施工過程控制;?5.試運(yùn)行,收集數(shù)據(jù)。
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2017年01月~2019年01月(2年) | 2#PDH裝置籌建安裝開車 |
項(xiàng)目描述: 2#PDH裝置籌建安裝開車
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責(zé)任描述: 1,跟蹤設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝質(zhì)量;
2,水壓測(cè)試打壓吹掃; 3,組織三劑裝填; 4,跟蹤協(xié)調(diào)大機(jī)組單試聯(lián)試; 5,配合儀表邏輯測(cè)試,閥門校驗(yàn); 6,裝置系統(tǒng)置換,引料,干燥; 7,裝置開車,循環(huán)建立,體溫提量,催化劑循環(huán)再生等 |
- 教育背景(Education Background)
2009年9月~2013年6月(3年9個(gè)月) | 浙******院 | 本科統(tǒng)招 | 油氣儲(chǔ)運(yùn)工程 |
- 專業(yè)技能(Professional Skills)
數(shù)據(jù)報(bào)表分析 | 良好 |
人員培訓(xùn) | 良好 |
組織協(xié)調(diào) | 良好 |
方案編寫 | 良好 |
- 語言能力(Language Ability)
英語 | 讀寫:一般 | 聽說:一般 |
普通話 | 讀寫:良好 | 聽說:良好 |
- 證書(Certificate)
2025-01-01 | 高級(jí)工程師 |
化工工程技術(shù)
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2024-01-08 | 危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)(加氫) |
2024-01-03 | 獨(dú)山港鎮(zhèn)最美員工 |
2023-11-01 | 嘉興青年工匠 |
2021-09-16 | 化工總控工(二級(jí)) |
2021-04-01 | 安全生產(chǎn)管理人員 |
2020-10-12 | 質(zhì)量·環(huán)境·職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)審員證 |
2018-08-13 | 危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)(裂解) |